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서보실업의 POWERTEX ROUND SLING은 초강력 폴리아릴레이트

섬유와 UHMWPE섬유의 두가지 소재를 사용해서 만든 것으로 비록

섬유이지만 그 인장강도는 WIRE ROPE보다 강하고 질기며 부드럽기때문에

작업물에 상처를 주지 않고 간편하며, 신속하게 작업을 할 수 있도록

설계되었다.

경량화물 또는 초중량화물이라 할지라도 기존 섬유로프나 체인을 대신하여

크고작은 물체를 이동시키거나 오르고 내릴때 사용하는 슬링이다.

일반적으로 생각할 때 섬유는 인장강도에 취약할 것이라고 생각하지만

근래에 개발된 특수섬유는 방탄복, 방탄장갑, 우주복등에 사용되는

특수소재로서 그 기능이 질기고 강하며, 부드럽기 때문에 라운드슬링용으로

​산업전반에서 널리 쓰이고 있다.

 

파워택스 

라운드슬링

Powertex Round Slings

사용상의 장점

고하중의 화물을 들기위해 특별하게 준비된 파워택스 라운드슬링은

lifting 작업시 다음과같이 많은 이점이 있다.

  • 최고의 안전성

        가볍고 접힘이 자유롭기때문에 보관하거나 꺼낼때 불편함이 적고 보관 스페이스도

        작을뿐아니라 취급이 용이하기 때문에 무거운 와이어로프 취급시 올수 있는 위험성도

        상대적으로 축소된다.

  • 뛰어난 취급 효율

       파워택스 라운드슬링은 기존 폴리에스터 라운드슬링보다 약 2배정도 가벼우며,

       같은 사용하중의 와이어로프 슬링의 1/10 무게를 가지므로,

       무게가 가볍고 부드러워 작업시 취급이 용이합니다.

  • 완성된 화물의 스크래치 방지

        파워택스는 부드러운 특수 섬유를 소재로 만들어진것이기때문에 적응화물에  상처를 주지않는다.

        어떠한 고급물체라 할지라도 별도의 스크래치방지용 보호대를 사용하지 않더라도 제품에

        스크래치등의 상처를 입히지않으며 작업을 좁은 공간에서도 자유롭게 진행할수있다.

Powertex Round Slings의 구조

   파워택스 라운드슬링은 하중을 감당하는 심사(Core thread), 심사를 감싸주는 외피(Sleeves) 그리고

   후크등과 닿는 접촉부위에서의 손상을 최소화해주는 보호대(Protector)로 이루어져있습니다.

  • 외     피 : 외피는 내측표피와 외측표피의 두겹으로 이루어져있으며,

                     외피의 종류에 따라서 내마모 외피, 내열 외피, 안티커팅 외피,      

                    투명외피 등으로 나뉘어집니다.

  • 보호대 : 보호대는 일반적으로 아래와같이 VELCRO TYPE으로 사용됩니다.

                    특수한 경우 SLEEVES TYPE의 보호대를 사용할수도 있습니다. 

Powertex Round Slings

사용의 효율성

  • 슬링무게의 경량화

 

        POWERTEX Round Sling 자체의 무게는

        Wire Rope 1/10 정도로 가벼워 취급

        아주 용이하다.

* 작업의 간소화 :      라운드슬링 자체의 무게가 가벼워 인양 작업이

                                 간편해지며 부상의 위험도 감소한다.


* 빠른 인양 작업 :     가볍고 유연성이 높아 인양 작업의 시간을 단축시킨다. 


* 인력의 감소 :         대형화물 인양 작업시에 Wire Rope를 사용할 경우 작업걸이에
                                여러 사람 또는 장비가 동원되어야  하지만 POWER TEX Round
                                Sling은 한두사람으로도 손쉽게 할 수 있다.
 

화물에 대한
  데미지(손상)감소
: 부드러운 섬유사의 재질은   화물 인양 작업시

                                화물에 대한 손상을 주지 않는다.

 

들어(인양) 올리는

형태별 안전사용하중

  • GENERAL NOTES:

 

(a) 라운드슬링의 라벨에서의 하중표시는 일자(Vertical)로 들었을때의 하중으로 구분됩니다.

(b) 라운드슬링의 선택과 사용은 라벨에 표시된 하중으로 구별됩니다.

(c) CHOKER 타입일때의 각도는 120도 혹은 그이상이어야 합니다.(Fig.2 참조)

* 표기되어진 각도가 아닌경우는, 다음 작은 각도의 하중을 적용하거나, 전문가에 의해 계산된 하중을 적용하십시오.

   사용하중은 아래를 기본으로 합니다.

º 제품의 강도   ​º 안전율   ​º 걸이 형태   ​º 걸리는 각도 (Fig.1 참조)   ​º 슬링이 사용되는 곡면의 직경

Fig. 1)

* 제조사나 전문가가 사용 요청한 경우외에는 수평각도가

    30도 이하로는 사용하지 마십시오.

Fig. 2)

* 초크타입에서 수평각도가 120도이하로 사용하실때는

   서보실업이나 전문가에 하중을 문의하신후 사용하십시오.

  • 금구 사용시 :

후크, 샤클, 마스터링크등의 피팅시 반드시 아래내용을 확인하십시오.

* 금구의 기계적, 환경적 요구사항이 슬링과 동일해야합니다.

* 금구의 사용하중이 적어도 슬링의 사용하중과 같아야합니다.

* 금구의 표면이 깨끗하고, 날카롭거나 거친면이 없어야 합니다.

* 금구는 최소한 두배이상의 안전율을 확보하고 있어야 합니다.

  • 제품 점검 :

        숙련된 점검자는 매일 슬링과 그 접속기구가 오염이나 상처가 없는지 점검하여야 합니다.

        또한 이 숙련된 점검자는 이에 더해 아래 조건에 의해 결정된 사항들에 맞게 주기적으로 정기 점검하여야 합니다.

* 슬링의 사용 빈도

* 작업 환경

* 접속되는 후크등의 형태

* 경험에서 알게된 비슷한 환경에서 사용되었던 슬링의 수명 정기검사의 주기는 1년이 넘지 않아야하며 작업환경이나

 

   사용빈도에 의해 결정하는것이 좋습니다. [정기검사후에는 반드시 그에 따른 기록을 남겨야 합니다.]

  • 검사시 점검사항 :

 

1. 라벨의 유무 및 제품과의 일치성

2. 산(Acid)등으로 인한 상처(녹거나 탄 흔적)

 

3. 열에 의한 상처 유무

4. 외피의 찢어짐, 구멍, 마모등과 이로인한 심사의 노출유무

5. 심사의 절단이나 상처

6. 용접불똥으로 인한 외피손상과 이로 인한 심사의 노출

7. 라운드슬링의 몸체 꼬임

8. 슬링의 특정부위의 탈색, 부러짐, 뻣뻣함.

9. 구멍, 부식, 갈라짐, 구부러짐, 꼬임, 도려난 자국등과 금구의 손상이 있거나,

10. 슬링의 지속 사용에 의구심이 생기는 어떠한 경우가 있는지

  • 수리 및 보수 :

데미지를 입거나 찢어진 슬링은 사용하지말고 폐기하거나 수리하시기 바랍니다.

​제품의 수리는 오로지 제조사나 제조사에 의해 지정된 곳에서만 가능합니다.

        / 슬링의 선택시 고려사항 :

 

* 다중 구조의 멀티 레그 슬링의 사용시는 숙련된 전문가에 의해 계산 설계된 하중에 맞게 사용하고,

   어떤 한 개의 슬링도 하중을 오버하지 않도록 주의하여야 합니다.

* 멀티 레그 슬링의 선택시 테이블1의 하중표를 참고하고 특정 각도의 사용시 숙련된 전문가에 의해

   계산되어진 하중의 슬링을 사용하며 절대로 설계되어진 하중이상을 사용하면 안됩니다.

* 금구사용시 적절한 형태와 사이즈의 금구를 사용할것이며, 후크나 lifting 기구에 정확하게 접속

  

   하여야 합니다.

        / 작업자의 주의사항 :

* 작업자는 하중이 걸리는 슬링과 크레인 혹은 호이스트로 부터 멀리 떨어져있어야 합니다.

* 작업자는 하중이 걸리는 슬링위에 서있거나 옆에 있어서는 안됩니다.

* 작업자는 리프팅작업을 하고 있는 제품 아래에 서있거나 지나다녀서는 안됩니다.

* 작업자는 슬링의 하중이 특정하중으로 충분히 설계되고 시험되었다고하여도

   슬링에 올라타거나 하중이 걸리고 있는 슬링에 올라가서는 안됩니다.

* 라운드슬링을 마치 섬유로프와같이 고삐를 만들어 매달아서는 안됩니다.

  • 기타 제품의 주의사항 및  테스트 관련사항은

       USE AND CARE OF POWERTEX ROUNDSLING 을 참조하시기 바랍니다.